泵用轉(zhuǎn)軸注塑模具PPS加工時試模次數(shù)多會有什么影響?
1、注塑模具加工設(shè)計(jì)時沒有經(jīng)過充分的集體評審,注塑模具結(jié)構(gòu)存在不合理之處,使得注塑模具在試模后還要經(jīng)過多次改進(jìn),使得注塑模具成本超過預(yù)算。
假如經(jīng)過幾次改進(jìn),可以搞定,那是比較幸運(yùn)的,有很多案例是不如人意的,甚至注塑模具要報(bào)廢重新做,這個成本就無法控制了。還有一些情況是注塑模具設(shè)計(jì)很好,但是注塑模具的加工不到位,使得試模次數(shù)無端增加,直接增加了注塑模具成本。這個問題是沒有異議的,所以很多注塑模具廠家都加大了測量設(shè)備的投入。
2、試模時沒有選對最佳的成型工藝和注塑機(jī)的機(jī)型,明明注塑模具做得很好,但是注塑出來的產(chǎn)品不理想。無端增加了試模次數(shù),直接增加了注塑模具成本。這是一些小型注塑模具廠的通病。
3、對塑料的物理性能沒有充分的了解,甚至連收縮率也沒有搞準(zhǔn)確,這樣的情況是時有發(fā)生的。所以,在設(shè)計(jì)注塑模具前就一定要搞清楚塑料的物性,方可有效地減少試模次數(shù)。
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